د پوټکي تولید لپاره لس وسیلې

1. یوازې د وخت په وخت تولید (جیټ)

د وخت په تیریدو سره د تولید میتود په جاپان کې رامینځته شوی، او د دې لومړني نظر دی چې اړین محصول اړین محصول په اړین مقدار کې اړین محصول په اړین مقدار کې د اړین محصول تولید کول دي. د تولید د دې طدې اصلي اصلي د موجودیت پرته د تولید سیسټم تعقیب، یا د تولید سیسټم چې د موجودیت کموي. د تولید عملیاتو کې، موږ باید معیاري معیاري اړتیاوې په کلکه تعقیب کړو، د غوښتنې پراساس تولید شوي، او د غیر معمولي موجودیت مخنیوي لپاره د ساحې په اړه د اړتیا په اړه د اړتیا په اړه.

2. 5s او لید مدیریت

pross (CORICARTAR) د ساحې لید لید مدیریت لپاره یوه مؤثر وسیله ده، بلکه د کارمند سواد زده کړې پرمختګ لپاره مؤثر وسیله هم ده. د 5s بریا کچه معیاري کول معیاري کول دي، ترڅو د ساحې معیارونه او وسایل وساتي، پداسې حال کې چې کارمندان کولی شي د سایټ پاکول او په تدریجي ډول مسلکي عادت او ښه مسلکي سواد ته وده ورکړي.

3. د کنانون مدیریت

کنانان د یوې وسیلې په توګه کارول کیدی شي ترڅو په نبات کې د تولید مدیریت په اړه معلومات تبادله کړي. کنان کارتونه یو څه معلومات لري او په مکرر ډول کارول کیدی شي. کنانبان دوه ډوله شتون لري چې عموما کارول کیږي: کاناډا او نوي کولان. کنانان مستقیم، د دې اداره کولو لپاره اسانه او اسانه ده.

.. معیاري عملیات (SOP)

معیاري کول د لوړ موثریت او د لوړ کیفیت تولید لپاره خورا مؤثره مدیریت وسیله ده. د تولید پروسې ارزښت کمولو تحلیل وروسته، متني معیاري د ساینسي پروسې جریان او عملیاتي کړنلارو پراساس جوړ شوی. معیار نه یوازې د محصول کیفیت قضاوت لپاره اساس اساس اساس دی، بلکه د هغو کارمندانو لپاره اساس چې عملیاتو معیاري کوي ترڅو عملیاتو معیاري کړي. پدې معیارونو کې د ساحې لید لید معیارونه، د تجهیزاتو مدیریت معیارونو معیارونه شامل دي، د محصول تولید معیارونه او د محصول کیفیت معیارونه شامل دي. د باران تولید اړتیا لري "هرڅه معیاري دي".

5. د بشپړ تولید ساتنه (TPM)

د بشپړ ګډون په لاره کې، د ډیزاین شوي تجهیزاتو ښه سیسټم رامینځته کړئ، د موجوده تجهیزاتو کارولو یا لوړ کیفیت ترلاسه کولو لپاره ناکامي کولی شي، نو ترڅو د تولید لګښتونه کم کړي او د تولید ټول موثریت کم کړي. دا نه یوازې 5s، مګر خورا مهم، د خوندیتوب خوندیتوب تحلیل او خوندي تولید مدیریت مدیریت نه کوي.

6. د کثافاتو پیژندلو لپاره د ارزښت جریان نقشه (VSM)

د تولید پروسه د کثافاتو د جاسوسۍ په حیث ډک دي، ارزښت ورکړل شوي جریان نقشه کول د انسټین پلي کولو او پلي کولو کلیدي نقطه ده او د پروسې د فاضله موادو له منځه وړل کیږي:

وپیژنی چیرې چې کثافات په پروسه کې پیښیږي او د لیو ښه والي په پام کې نیولو سره؛

the د اجزار په پوهیدو او د ارزښت جریان ته اهمیت ورکول؛

the د واقعیا د "ارزښت د ارزښت نقشه" رامینځته کولو وړتیا؛

the د ډیټا سټیم انامیګروم ته د معلوماتو غوښتنلیک پیژندل او د معلوماتو د اندازې ښه کولو فرصتونه لومړیتوب ورکوي.

. د تولید کرښې متوازن ډیزاین

د مجماړي کرښې غیر معقول ترتیب د تولید کارمندانو غیر ضروري حرکت لامل کیږي، پدې توګه د تولید موثریت کموي. د غیر معقول خوځښت ترتیب او غیر معقول پروسې لارې، کارګران غوره کوي یا د کار موندنې درې یا پنځه ځله ټیټوي. اوس ارزونه مهمه ده، نو د سایټ پلان کول دي. وخت او هڅې خوندي کړئ. د لږ سره ډیر څه وکړئ.

.. تولید کش کړئ

تش په نوم لیکلي تولید د کنانون مدیریت د کننامې په توګه دی چې د "بازار" اخیستلو ته اړتیا لري، ترڅو د کنټرول سیسټم بشپړ پروسه رامینځته کړي، نو هیڅکله له یو څخه ډیر محصول تولید کړئ. JTE ه ته اړتیا ده چې د PUP تولید پراساس وي، او د سیسټم عملیاتو د پیانو تولید ځانګړی ب feature ه ده. د صبر د موجودیت تعقیب، د لاسته راوړلو لپاره د عملیاتو غوره پل سیسټم.

9. ګړندي سویچ (SLD)

د ګړندي سویچینګ تیوري د عملیاتو څیړنو تخنیکونو او متن ورکولو انجینرۍ پراساس دی، د ټیم همکارۍ لاندې د تجهیزاتو کم عمر کمولو هدف. کله چې د محصول لاین بدلول او د تجهیزاتو تنظیم کول، د لارښود وخت په لویه کچه فشار راوړل کیدی شي، او د ګړندي بدلون اغیزه خورا څرګنده ده.

د دې لپاره چې د ټیټ وخت ضایع کیدو کمولو لپاره، د سیټ اپ وخت کمولو پروسه په تدریج سره په تدریجي ډول لرې او د غیر ارزښت لرونکي دندې راټیټوي او غیر دعوی وخت بشپړې پروسې ته اړوي. تولید تولید په دوامداره توګه ضایع کیږي، ضایع کول، نیمګړتیاوې راټیټوي، د جوړونې دوران وخت او نور مشخص اړتیاوې د دې هدف ترلاسه کولو کې یو له کلیدي میتودونو څخه دی.

. 10 دوامدار پرمختګ (KZEN)

کله چې تاسو د دقیق وخت ټاکلو پیل کړئ، د ارزښت جریان وپیژنئ، د ځانګړي محصول جریان لپاره د ارزښت رامینځته کولو مرحلې وکړئ په دوامداره توګه به د تشبث اندازه راوباسي، جادو به پیښ شي.

زموږ اصلي خدمت:

د کری فریک پایپ سیسټم

د کراکوري سیسټم

د المونیم پروفایل سیسټم

ستاسو د پروژو لپاره نرخ ته ښه راغلاست:

اړیکه:info@wj-lean.com

Whatspp / تلیفون / Walchat: +86 135 0103

ویب پا: ه:www.wj-lan.com