د لیون تولید لپاره لس وسیلې

1. په وخت کې تولید (JIT)

په عین وخت کې د تولید میتود په جاپان کې رامینځته شوی، او د هغې بنسټیز نظر دا دی چې د اړتیا وړ محصول یوازې د اړتیا په وخت کې تولید کړي. د تولید د دې طریقې اساس د موجودیت پرته د تولید سیسټم تعقیب دی، یا د تولید سیسټم چې د موجودیت کموي. د تولید په عملیاتو کې، موږ باید په کلکه معیاري اړتیاوې تعقیب کړو، د غوښتنې سره سم تولید کړو، او په سایټ کې د اړتیا په توګه ډیری مواد ولیږو ترڅو د غیر معمولي لیست مخه ونیسي.

2. 5S او بصری مدیریت

5S (کولیشن، اصالح کول، پاکول، پاکول، سواد زده کړه) په ساحه کې د بصری مدیریت لپاره یوه اغیزمنه وسیله ده، مګر د کارمندانو د سواد د ښه کولو لپاره یو اغیزمن وسیله هم ده. د 5S بریالیتوب کلیدي معیاري کول دي، په ساحه کې خورا مفصل معیارونه او روښانه مسؤلیتونه، نو کارمندان کولی شي لومړی د سایټ پاکوالی وساتي، پداسې حال کې چې د سایټ او تجهیزاتو ستونزې حل کولو لپاره ځان ښکاره کړي، او ورو ورو مسلکي وده وکړي. عادتونه او ښه مسلکي سواد.

3. د کانبان مدیریت

کانبان په نبات کې د تولید مدیریت په اړه د معلوماتو تبادلې لپاره د یوې وسیلې په توګه کارول کیدی شي. د کانبان کارتونه خورا لږ معلومات لري او په مکرر ډول کارول کیدی شي. دوه ډوله کانبان شتون لري چې معمولا کارول کیږي: تولید کانبان او تحویلي کانبان. کانبان مستقیم، ښکاره او اداره کول اسانه دي.

4. معیاري عملیات (SOP)

معیاري کول د لوړ موثریت او لوړ کیفیت تولید لپاره ترټولو مؤثر مدیریت وسیله ده. د تولید پروسې د ارزښت جریان تحلیل وروسته ، متن معیاري د ساینسي پروسې جریان او عملیاتي پروسیجرونو سره سم رامینځته کیږي. معیار نه یوازې د محصول کیفیت قضاوت اساس دی ، بلکه د عملیاتو معیاري کولو لپاره د کارمندانو روزنې اساس هم دی. پدې معیارونو کې د ساحې لید معیارونه ، د تجهیزاتو مدیریت معیارونه ، د محصول تولید معیارونه او د محصول کیفیت معیارونه شامل دي. لږ تولید ته اړتیا لري چې "هرڅه معیاري وي".

5. د بشپړ تولید ساتنه (TPM)

د بشپړ ګډون په لاره کې، د ښه ډیزاین شوي تجهیزاتو سیسټم رامینځته کړئ، د موجوده تجهیزاتو کارولو کچه ښه کړئ، خوندیتوب او لوړ کیفیت ترلاسه کړئ، د ناکامۍ مخه ونیسئ، ترڅو تصدۍ لګښتونه کم کړي او د ټول تولید موثریت ښه کړي. دا نه یوازې د 5S منعکس کوي، مګر خورا مهم، د کار خوندیتوب تحلیل او د خوندي تولید مدیریت.

6. د ضایعاتو پیژندلو لپاره د ارزښت سټریم نقشه وکاروئ (VSM)

د تولید پروسه د حیرانتیا کثافاتو څخه ډکه ده، د ارزښت سټریم نقشه کول د ضعیف سیسټم پلي کولو او د پروسې ضایع له مینځه وړلو اساس او کلیدي ټکی دی:

وپیژنئ چیرې چې په پروسه کې ضایع کیږي او د کم پرمختګ فرصتونه پیژني؛

• د ارزښت د جریانونو د اجزاوو او اهمیت درک کول؛

• په حقیقت کې د "د ارزښت سټریم نقشه" رسمولو وړتیا؛

• د ارزښت سټریم ډیاګرامونو لپاره د ډیټا غوښتنلیک پیژني او د معلوماتو مقدار کولو ښه کولو فرصتونو ته لومړیتوب ورکړئ.

7. د تولید کرښې متوازن ډیزاین

د مجلس لاین غیر معقول ترتیب د تولید کارمندانو غیر ضروري حرکت لامل کیږي ، پدې توګه د تولید موثریت کموي. د نامناسب حرکت تنظیم او د پروسې د نامناسب لارې له امله ، کارګران درې یا پنځه ځله د ورک پیس پورته کوي یا ښکته کوي. اوس ارزونه مهمه ده، نو د سایټ پالن جوړونه هم ده. وخت او هڅې خوندي کړئ. د لږ سره ډیر څه وکړئ.

8. PULL تولید

د تش په نامه پل تولید د کانبان مدیریت د یوې وسیلې په توګه دی ، د "مادي سیسټم اخیستلو" کارول چې د پروسې وروسته د "بازار" اړتیا سره سم تولید ته اړتیا لري ، د تیرو پروسې په جریان کې د محصولاتو کمښت. په پروسه کې د محصولاتو ورته مقدار، د دې لپاره چې د پل کنټرول سیسټم ټوله پروسه جوړه کړي، هیڅکله له یو څخه ډیر محصول تولید نکړي. JIT باید د پل تولید پراساس وي، او د پل سیسټم عملیات د لیون تولید یوه ځانګړې ځانګړتیا ده. د صفر انوینټری تعقیب تعقیب ، په عمده توګه د لاسته راوړلو لپاره د عملیاتو غوره پل سیسټم.

9. چټک بدلول (SMED)

د ګړندۍ سویچ کولو تیوري د عملیاتو څیړنې تخنیکونو او ورته انجینرۍ پراساس ده ، چې هدف یې د ټیم همکارۍ لاندې د تجهیزاتو وخت کمول دي. کله چې د محصول لاین بدل کړئ او تجهیزات تنظیم کړئ ، د رهبرۍ وخت په لویه کچه فشار کیدی شي ، او د ګړندي سویچینګ اغیز خورا څرګند دی.

د دې لپاره چې د ټیټ وخت انتظار ضایع لږترلږه ته راټیټ کړي، د تنظیم کولو وخت کمولو پروسه په تدریجي ډول د ټولو غیر ارزښت لرونکي دندې لرې کول او کمول دي او د غیر وخت وخت بشپړ شوي پروسو ته یې واړوي. د لیون تولید په دوامداره توګه د کثافاتو له مینځه وړو ، د موجودیت کمول ، نیمګړتیاوې کمول ، د تولید دورې وخت لنډول او د لاسته راوړلو لپاره نور ځانګړي اړتیاوې دي ، د تنظیم کولو وخت کمول یو له کلیدي میتودونو څخه دی چې موږ سره دې هدف ته رسیدو کې مرسته کوي.

10. دوامداره پرمختګ (کازین)

کله چې تاسو په دقیق ډول د ارزښت ټاکل پیل کړئ ، د ارزښت جریان وپیژنئ ، د یو ځانګړي محصول جریان لپاره د ارزښت رامینځته کولو مرحلې په دوامداره توګه ترسره کړئ ، او پیرودونکي ته اجازه ورکړئ چې له تصدۍ څخه ارزښت راوباسي ، جادو پیښیږي.

زموږ اصلي خدمت:

د کریفارم پایپ سیسټم

د کاراکوري سیسټم

د المونیم پروفایل سیسټم

ستاسو د پروژو لپاره نرخ ته ښه راغلاست:

اړیکه:info@wj-lean.com

Whatsapp/phone/Wechat: +86 135 0965 4103

ویب پاڼه:www.wj-lean.com